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磁力攪拌反應釜的組成及工藝介紹
日期••☁·：2022-06-13瀏覽••☁·：31次
磁力攪拌反應釜一般可採用304│☁↟、316L等不鏽鋼材料製造·╃│，也有用碳錳鋼│☁↟、不鏽鋼│☁↟、鋯│☁↟、鎳基（哈氏│☁↟、蒙乃爾）合金及其它複合材料製作的✘✘·。攪拌器是反應釜的重要部件·╃│，攪拌器也有很多種型別·╃│，大致有錨式│☁↟、框式│☁↟、槳式│☁↟、渦輪式·╃│，刮板式·╃│，組合式等·╃│，轉動機構可採用擺線針輪減速機│☁↟、無級變速減速機或變頻調速等·╃│，可滿足各種物料的特殊反應要求✘✘·。加熱方式有夾套蒸氣│☁↟、夾套熱油電加熱等形式供任意選配✘✘·。並且對高粘度的物料加工成錐形底·╃│，便於放料│☁↟、清洗✘✘·。以滿足耐酸│☁↟、耐高溫│☁↟、耐磨損│☁↟、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要✘✘·。
磁力攪拌反應釜主要由加熱爐│☁↟、釜體│☁↟、釜蓋│☁↟、磁力攪拌器等部分組成✘✘·。
1│☁↟、加熱爐·╃│，用來加熱反應釜釜體·╃│，外為圓筒形爐體內裝有筒形矽爐芯·╃│，加熱電阻絲穿聯其中·╃│，具有傳熱效果好·╃│，升溫快等特點·╃│，爐體下端側面裝有插座·╃│，使用時用電纜線將其與控制儀聯接✘✘·。
2│☁↟、反應釜釜體·╃│，主要是物料反應·╃│，材料採用TA2製成·╃│，反應釜體與法蘭採用螺紋聯接·╃│，反應釜體與釜蓋的密封採用無熱片園弧面與錐面線密封·╃│，依靠較高的加工精度·╃│，依靠主螺栓的擰緊力·╃│，達到密封效果✘✘·。
3│☁↟、釜蓋·╃│，是磁力攪拌反應釜主要件·╃│，釜蓋上裝有磁力攪拌器│☁↟、壓力錶│☁↟、爆破閥│☁↟、氣閥│☁↟、取樣閥及冷卻盤管等裝置·╃│，都是便於隨時掌握磁力攪拌反應釜內物料反應的情況·╃│，調節磁力攪拌反應釜內物料成分│☁↟、比例│☁↟、溫度│☁↟、壓力·╃│，保證磁力攪拌反應釜的安全執行✘✘·。
4│☁↟、磁力攪拌器·╃│，系永磁偶合裝置·╃│，由內外環形磁鋼組成·╃│，中間有承壓的隔套·╃│，由伺服電機透過內│☁↟、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩·╃│，隔套內裝有測速元件·╃│，當攪拌器與內磁鋼旋轉時·╃│，透過電子元件產生感應訊號·╃│，傳遞到控制儀·╃│，顯示出磁力攪拌器的工作轉速✘✘·。
磁力攪拌反應釜工藝方面·╃│，焊接時影響產生熱裂紋的工藝因素很多·╃│，如預熱溫度│☁↟、結構剛度和工件的夾固條件等都會影響焊縫的抗熱裂度✘✘·。採用大電流│☁↟、直線運條等·╃│，容易引起焊接應力措施會促使熱裂紋的產生✘✘·。故在條件允許時·╃│，應儘量採用小電流│☁↟、多層焊·╃│，以減少熱裂紋的傾向✘✘·。
焊接結構剛度較大的工件時·╃│，常採用預熱的方法✘✘·。預熱一方面可以減少冷卻速度·╃│，減緩在冷卻過程中產生的拉伸應力·╃│，另一方面也可改善結晶條件·╃│，減少化學和物理上的不均勻性✘✘·。預熱溫度要根據鋼種的化學成分和結構剛度的大小而定✘✘·。鋼種含碳量越高·╃│，其他合金元素越多·╃│，工作剛度越大·╃│，則要求預熱溫度越高✘✘·。另外·╃│，同樣的焊接效能材料·╃│，若焊接工序不同·╃│，產生熱裂紋傾向不同✘✘·。原因是焊接次序不同產生的焊接應力不同·╃│，所以應採用合理的焊接次序減小焊接應力✘✘·。
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