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生產用磁力攪拌反應釜使用說明書

日期:2011/3/16瀏覽│✘:5495次

一·₪、生產用磁力攪拌反應釜用途
本裝置系氣—液·₪、液—液·₪、液—固或氣—液—固三相化工物料進行化學反應的化工單元操作裝置之一◕☁,可使釜內介質在較的壓力和溫度下使這些物料充分攪拌◕☁,以強化傳質和傳熱過程₪│。

本釜的主要特點是以靜密封取替了傳統的填料密封和機械密封◕☁,從而實現整臺反應釜在密封狀態下工作₪│。因此◕☁,更適合於各種有毒·₪、易燃·₪、易爆以及其它滲透力*的化學介質進行攪拌反應◕☁,是石油化工·₪、有機合成·₪、製藥·₪、食品等工藝中進行硫化·₪、氟化·₪、氫化·₪、氧化等反應裝置₪│。

本裝置按物料腐蝕效能◕☁,選擇不同金屬或非金屬做防腐蝕材料◕☁,以防反應物料對釜體的腐蝕₪│。在材質方面可加工純不鏽鋼·₪、碳鋼·₪、純鈦·₪、純鎳·₪、哈氏合金·₪、鋯·₪、鉭等貴重有色金屬或噴塗四氟·₪、特氟隆等₪│。

二·₪、生產用磁力攪拌反應釜結構簡介
1·₪、反應釜主要由釜體與釜蓋兩大部件組成│✘:釜體用強度的合金鋼板或複合鋼板卷制而成◕☁,其內側一般襯以能承受介質腐蝕材料◕☁,其中以0Gr18Ni9·₪、1Gr18Ni9Ti或00Gr17Ni14MO2等材料佔多數◕☁,在內襯與釜體之間填充鉛銻合金◕☁,以使導熱和受力◕☁,也有直接用0Gr18Ni9Ti等材料單層製成₪│。
釜蓋為平板或凸形封頭◕☁,它也有強度的合金鋼或複合鋼板製成◕☁,釜蓋上開有進氣口·₪、加料口·₪、測壓口·₪、安全防爆口等等不同口徑的接管₪│。
釜體與釜蓋之間裝有密封墊片◕☁,透過主螺栓及主螺母使其密封成一體.
2·₪、磁力攪拌器│✘:是由電機減速機驅動外磁鋼體轉動◕☁,外磁鋼體透過磁力線帶動密封罩體的內磁鋼體轉動◕☁,從而帶動攪拌軸及攪拌槳葉轉動◕☁,達到攪拌的目的₪│。為了保證磁力攪拌器的正常執行◕☁,磁力攪拌器設有冷卻水套◕☁,當使用時需在冷卻水套之間通入冷卻水來降溫度◕☁,確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁₪│。根據不同的反應介質選擇不同的攪拌槳葉◕☁,達到充分攪拌釜內物料的作用₪│。
磁力攪拌器裝置用壓法蘭·₪、螺釘與釜蓋聯接一體◕☁,中間由金屬密封墊片或非金屬墊片實現與釜蓋靜密封₪│。傳動裝置用的電機或電機帶減速機安裝的兩種形式│✘:電機和磁力攪拌器用三角皮帶聯接側面傳動◕☁,另一種為電機帶減速機直接驅動◕☁,結構簡圖參照網頁₪│。
3·₪、加熱方式│✘:
可根據使用者的要求選擇不同的加熱方式◕☁,如蒸汽加熱·₪、水浴迴圈加熱·₪、導熱油迴圈或導熱油電加熱及遠紅外加熱等₪│。主要透過在釜體外焊接夾套◕☁,通入蒸汽·₪、水迴圈·₪、油迴圈◕☁,或在夾套中直接插入電加熱管直接加熱₪│。或直接用遠紅外電加熱等₪│。
4·₪、安全與保護裝置│✘:
A·₪、磁力攪拌反應釜選用YB系列隔爆型三相非同步電動機◕☁,以保護電機在易燃易爆工況下安全運轉₪│。
B·₪、釜蓋上根據使用者的需要◕☁,可以設定安全閥或安全爆破裝置◕☁,當釜內壓力超過規定壓力時◕☁,安全閥會自動開啟或爆破片爆破◕☁,自行降壓◕☁,以保證裝置的安全◕☁,應注意安全閥未經校準禁止使用◕☁,校正後加鉛封₪│。如用爆破片◕☁,必須有生產合格證才能使用₪│。
C·₪、釜蓋與釜體法蘭上均備有襯裡夾層排氣小孔◕☁,如有滲漏◕☁,先在此處查詢◕☁,並及時採取措施₪│。

三·₪、生產用磁力攪拌反應釜的安裝及使用│✘:
1·₪、釜體在運輸和安裝就位時◕☁,應避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器₪│。反應釜操作間要求通風良好◕☁,且符合防爆要求₪│。將裝置安裝於支架上◕☁,在四個支座上用斜鐵找平◕☁,保持裝置與地面的垂直₪│。對反應介質易燃易爆的裝置應安裝防靜電的接地裝置◕☁,消除靜電隱患₪│。
2·₪、依據反應釜介質·₪、設計壓力和設計溫度選用相匹配的密封墊片₪│。釜體與釜蓋·₪、磁力攪拌器與釜蓋·₪、各管法蘭間應裝入密封墊片◕☁,並將螺栓重上緊₪│。上緊螺栓時應按對角分佈原則◕☁,均勻地上緊螺栓◕☁,且應分2~3次擰緊◕☁,以防止螺栓上偏◕☁,損壞密封墊片影響密封效果₪│。
3·₪、減速機的油箱加13號壓縮機油或11號汽缸油◕☁,油位應加到規定的標記處◕☁,並應定期更換潤滑油₪│。
4·₪、如果是溫·₪、速磁力攪拌器◕☁,使用前要在軸承注油口加入潤滑油◕☁,在以後的使用過程中應定期從注油孔加入潤滑油₪│。
5·₪、裝置開機之前◕☁,在磁力攪拌器的外水套內通入冷卻水◕☁,下端為進水口◕☁,上端為出水口◕☁,應使用單的冷卻水系統◕☁,不允許冷卻水經釜內冷卻盤管再進入磁力攪拌器的冷卻水套₪│。
6·₪、裝置配套控制櫃及變頻調速器應放置於乾燥·₪、通風良好的單設定的電氣控制車間₪│。
7·₪、點動電動機◕☁,觀察釜內攪拌軸的正反轉◕☁,如為反轉重調整電機的接線或調整變頻調速器₪│。
8·₪、裝置攪拌轉速大於80r/min時◕☁,電機不可直接在工作轉速下啟動◕☁,要透過變頻器緩慢的將攪拌轉速提₪│。否則攪拌器阻力過大◕☁,導致磁力攪拌器過載造成攪拌損壞或燒壞電機₪│。
9·₪、上述工作完成後◕☁,按工作壓力進行密封性試驗◕☁,通入隋性氣體保壓15~30分鐘◕☁,檢查整體裝置有無洩漏◕☁,如無洩漏方可投料生產₪│。
10·₪、所有閥門在使用時◕☁,關閉不宜太猛◕☁,以免損壞密封面₪│。
11·₪、投料後◕☁,壓力上升須緩慢進行₪│。同理◕☁,釜內降壓時也應逐步減壓₪│。
12·₪、因反應釜的工作環境惡劣◕☁,會嚴重影響軸承·₪、軸套的使用壽命◕☁,裝置在正常運轉時如發生異常磨擦聲或振動聲◕☁,說明軸承或軸套磨擦間隙過大◕☁,需馬上更換₪│。

四·₪、檢修要領
1·₪、拆卸以前◕☁,先應排盡釜內反應物料◕☁,並用對人體無害的氣液介質清洗乾淨◕☁,以免釜內物料對拆卸人員造成人身傷害₪│。
2·₪、定期檢查下攪拌軸的擺動量◕☁,如果發現擺動量較大應馬上拆開按照結構圖更換軸承及軸套₪│。磁力攪拌器所採用複合軸套或石墨軸套設計壽命為1~2年◕☁,為保證裝置正常運轉◕☁,建議每年更換一次₪│。

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